KIJA Bawa Tenant Industri Adopsi Teknologi di Era Industri 4.0
Liputan6.com, Jakarta PT Jababeka Tbk (KIJA) melalui salah satu anak perusahaannya, PT Jababeka Infrastruktur. Bekerja sama dengan Auk Industries, sebuah workshop berhasil diselenggarakan untuk membantu para tenant Kawasan Industri Jababeka dalam mengelola produksi yang lebih efisien di Fablab Correctio Kabupaten Jababeka -Sikarang.
Mengusung tema “Achieving Operational Excellence”, workshop ini merupakan bagian dari upaya Jababeka dalam mendorong pertumbuhan ekosistem teknologi di Indonesia. Hal ini terutama berlaku di Correctio, pusat inovasi, solusi dan teknologi untuk mengintegrasikan startup dan industri di wilayah Jababeka.
Sekadar informasi, Correctio merupakan lokal Jababeka Sikarang sebagai “The New Silicon Valley” Indonesia dengan pilar Society 5.0, Industry 4.0 dan Transit Oriented Development (TOD).
“Kami berkomitmen untuk memberikan nilai tambah pada sektor industri di wilayah Jababeka melalui proyek-proyek yang dapat meningkatkan kualitas operasionalnya. “Dengan berkolaborasi dengan Auk Industries, kami yakin lokakarya ini akan membantu perusahaan-perusahaan di wilayah kami mencapai keunggulan operasional dengan mengadopsi lean manufacturing,” kata Head Fablab Correctio Iman Firmansya, Sabtu (17/8/2024).
Seperti yang dijelaskan oleh Felius Useli, Head of Business Development AUK Industries Indonesia, lean manufacturing merupakan upaya menghilangkan pemborosan di semua tingkatan sistem produksi secara keseluruhan. dan merancang metode atau tata letak yang meningkatkan efisiensi produksi
Penghapusan limbah umumnya berkaitan dengan sistem produksi, mulai dari waktu siklus, material, tenaga kerja, energi, dan lain-lain. Limbah-limbah ini tergolong jenis tersembunyi yang mempengaruhi terganggunya operasi produksi.
Lebih dalam lagi, Felius menjelaskan cara penerapan lean manufacturing adalah dengan mengadopsi teknologi Industri 4.0, karena teknologi industri saat ini sudah mencakup sistem Internet of Things (IoT) yang dapat dengan mudah mengelola lantai produksi dan pemeliharaan.
Dengan perangkat yang terhubung ke internet dan terintegrasi di cloud, “sistem” ini membantu mengumpulkan data secara otomatis, transparan, dan real-time. Hasilnya, teknisi perusahaan dapat dengan cepat menganalisis dan mengambil keputusan untuk operasi produksi yang lebih efisien.
Contoh penggunaan “alat analisis” ini bersifat konkrit. Setelah dilakukan proses screening, teknisi menemukan bahwa mesin yang seharusnya memproduksi 100 mesin hanya mampu menghasilkan 80 mesin. Hal ini dikarenakan ada bagian yang perlu diperbaiki, sebaliknya ada kemungkinan suatu mesin dapat menangani lebih dari 100 unit, karena seorang teknisi tidak mengoperasikan mesin selama delapan jam untuk memperbaiki bagian yang memerlukan perawatan.
Apalagi dulu pemeliharaan mesin produksi juga dilakukan secara manual. Namun dengan alat analisis ini mesin dapat secara otomatis mengumpulkan informasi detail dalam bentuk visual.
“Teknisi sudah mengetahui bagian mana dari mesin produksi yang memerlukan perawatan. Jadi pengerjaannya lebih akurat dan cepat,” jelas Felius.
Banyak perusahaan kini menggunakan perangkat ini untuk bertransisi ke Industri 4.0, yang menyediakan solusi IoT yang sangat andal. Karena alat analisis mesin produksinya membantu industri seperti F&B, produk konsumen. Fabrikasi Logam dan Rekayasa Presisi Cetakan Polimer, Pengemasan dan Elektronika dan Semikon
“Mengapa lean manufacturing begitu penting bagi perusahaan? Hal ini harus digunakan sekarang karena dapat membuat bisnis lebih kompetitif di pasar. Dengan mengintegrasikan alat yang tersedia bagi kami, perusahaan dapat meningkatkan efisiensi secara signifikan dan menghemat biaya sebesar 10-30%,” kata Felius.
Antusiasme yang keluar dari workshop ini sungguh luar biasa. Total peserta mencapai 40 tenant aktif dan menanyakan aktivitas lean manufacturing. Tidak hanya itu, peserta juga berkesempatan untuk terlibat dalam sesi interaktif dan aktivitas langsung untuk meningkatkan pembelajaran mereka.